双螺旋压榨机的结构说明

日常维护中双螺旋压榨机轴承应做哪些工作？

双螺旋压榨机设备不维护运行，消耗很大，各部件摩擦，正确使用方法和日常维护，可使其发挥更大的作用，压榨机更重要的部件是轴承，虽然部件很小，设备运行效果很大，如果轴承损坏，设备运行噪音大，对每个旋转部件损坏很大。

如果轴承损坏，应及时维修。如果不能维修，应立即更换。安装新轴承时，应按照使用说明书进行安装。不要粗心大意，防止安装错误对零件造成冲击和断裂；使用时，定期对轴承进行防锈工作。轴承座周围要经常清洗，定期使用润滑剂，不要沾太多水。

双螺旋压榨机结构说明:

双螺旋压榨机主要由机身架、导轨架、压笼、压制液压系统、移动液压系统、升降液压系统组成。整机结构合理紧凑，机身采用龙结构焊接，导轨架采用工字钢焊接。压笼采用框架焊接，经久耐用，整体机身采用不锈钢包裹，外形美观大方。

双螺旋压榨机的工作原理：

物料从进料斗进入后，通过挤压部分挤压，然后进入排水区进行一定程度的排水，采用无轴螺旋，与物料接触面小，摩擦小，可有效提高挤压机的挤压效率，避免堵塞、绕组等现象，达到固液分离的目的。材料提取的渣或过滤后的渣从进料斗进入螺旋管，在提取螺旋的影响下被挤压脱水。

双螺旋压榨机的使用范围：

含有一定纤维材料的果汁和脱水工作，如新鲜红色提皮渣（果汁粉碎分离）和醇厚的红色提皮渣、卢荟、姜等果蔬果汁，材料颗粒适中，约5-10mm，材料不能处于流质状态。

双螺旋压榨机的消费要点:

1.在购买双螺旋压榨机时，需要对实际需要提取的材料有一个大致的了解。不同的材料需要不同的提取设备，而双螺旋压榨机只能满足各种材料的需要，提取不同粒度的材料，可以放心选择。

2.购买提取产品时也要注意材料的处理量。很多时候，我们应该处理更多的材料，所以我们需要选择性能强的材料。双螺旋压榨机适用于提取量大的设备。

3.在选择双螺旋压榨机产品时，要了解设备的性能和质量，否则所选设备的使用寿命可能很短。

使用过程中双螺旋压榨机注意事项:

1.进料任务前通常调整双螺旋压榨机，每班任务前检查整个设备。机械夹紧传动装置部件和减速器需要足够的润滑油；液压系统夹紧检查汽车油箱的储油量和液压系统的工作压力。

2.双螺旋压榨机禁止在滤板低于明确规定数量的情况下启动任务，以免损坏机械零件。进料前检查滤板排序，滤布不得伸缩，防止大渗水；卸料后，滤板必须紧紧夹紧，排序整齐。

3.双螺旋压榨机只有在正常情况下才能夹紧滤板进行加压选择。过滤装置的选择和环境温度的选择应在明确规定的区域内。选择过滤装置过高会导致渗水。塑料制品滤板在选择环境温度过高时容易变形，进料时溶液浓度值应均匀分布。

4.滤布的选择必须符合滤桨的选择技术标准。新滤布制造前应缩小，冲孔直径应小于滤板直径。配套设施滤板时，布孔与板孔相对同心，进料孔布应靠近材料层。