双螺旋压榨机的实用性

双螺旋压榨机又称螺旋压榨机、连续螺旋压榨机、果汁机、脱干机、绞龙压榨机等。，适用于果汁分离后的皮渣或发酵后的葡萄皮渣、沙棘果、姜片、菠菜、花椒、菊花、金银花、秸秆、垃圾等含有一定纤维的水果蔬菜提汁。

双螺旋压榨机是一种以分离物料中分散液体为主的连续脱液机。由于双螺杆在脱液的同时，边翻边挤压物料，可以有较高的压缩比，物料的水分对称脱水效率更高，适用范围更广。

双螺旋压榨机工作原理：

材料从进料口进入双螺旋螺旋挤压脱水机，通过左右导辊的对向旋转挤压，材料从上下螺旋一端推到另一端，根据不同材料调整压缩比，叶片间隔错开设置，同时由于上下导辊导程由宽变窄，导辊叶槽由深变浅，运动中材料的压力逐渐增大，使材料中的液体通过分离网与上下导辊的内部脱水系统分离，而高浓度液体则从机组底部和导辊内部的出口排出。机架上安装了驱动机构，用于驱动两个螺旋的相对旋转.

双螺旋压榨机技术特点：

双螺旋压榨脱水机适用于红提皮渣、红薯皮渣、糠醛、酒槽、中药渣、生活垃圾、姜片、沙棘果、桑葚、茶渣、造纸纸桨、饲料等植物纤维的提取、榨汁和脱水过程。机器为双螺旋，前螺旋输送后螺旋提取，螺旋方向相反，使物料在前螺旋进入后螺旋过程中**次提取，进入后螺旋(提取螺旋)进行二次提取。排渣口由手动弹簧或液压装置控制，使物料再次提取，获得更好的出汁率。该设备主要由机架、进料部分、提取部分、传动部分和电气控制部分组成，具有强度高、承载压力大、不变形、耐腐蚀、耐磨、使用寿命长等优点。该设备可单机使用，也可多台串联实用，效果明显。

双螺旋压榨机的使用和维护:

1、使用前，用清洗液清洗设备和物料的接触部分；

2、当提取工作结束时需要关闭时，不要直接停止设备的运行。首先，降低液压系统的压力，使提取脱水后的物料残渣推开筛桶末端的迫门；或者通过手动操作提升迫门，然后让机器继续运行一段时间，直到筛桶内的物料残渣不能继续排出迫门，然后关闭，清理筛桶内剩余的物料残渣；

3、机器在运行过程中应尽量避免压力过大，否则会导致机器骤停或筛桶破裂等故障；

4、液压系统的油温不得超过60℃。由于液压泵压力快，建议油泵压力连续运行不超过30分钟。传动装置中各轴承的温升不得超过室温40℃；

5、在机器运行过程中，不要让锋利、坚硬的物体和金属物体进入机体。它们会损坏机体内的零件，影响机器的正常运行。它们可以在提取物料之前选择；

6、如果长时间不使用机器，必须用水枪清洗机体内所有物料残渣，并将易锈部件涂上油脂保护，放在通风干燥处；

7、液压系统的油要保持清洁，给油或换油时，油要用120目滤网过滤；

8、传动装置各轴承应定期注入润滑脂维护，齿轮箱应定期注入润滑油维护，液压油箱应定期注入液压油维护。