单螺旋压榨机结构简介

单螺旋压榨机的使用和维护:

1、启动操作时，应先空运行检查，设备运行正常，方可进料生产。

2、插入电源时，必须等到气缸活塞将锥体推到塞筒上，液压系统压力调整到2Mpa。根据提取物料的不同，液压系统的压力可根据排出残渣的干湿情况适当调节；过湿时，拧紧调压阀，调整摇杆，增加液压系统的压力，减少锥体与筛筒之间的间隔，增加皮渣的压力；相反。直到皮渣的湿度适中。当提取接近尾声时，应先降低液压系统的压力，使皮渣推开锥体，然后关闭，清理筛筒内的残留物。

3、如果长时间不使用压榨机，必须将机内所有脏物清理干净，易锈部件涂上油脂，并用塑料布或其他棚布覆盖。

4.液压系统的油要保持清洁，给油或换油时要将泵体清理干净，油要用120目滤网过滤。

5.液压系统的油温不得超过60℃。每个轴承的温升不得超过室温40℃.

6、进料箱和减速器上的轴密封使用一段时间后，可能会漏水，填料压盖可以适度卡紧或填充填料。

单螺旋压榨机结构简介：

单螺旋压榨机是一种可移动的单螺旋连续运行压榨脱水机。它由机架、传动装置、进料部分、榨汁部分、压力系统和护罩组成。螺旋由齿轮减速箱连接的减速器驱动。

机体头部设有进料箱，箱内设有冲孔滤板。处理后的红提皮渣(以红提皮渣为例)送入料箱，即部分葡萄汁通过冲孔滤板自行流出；螺旋榨出的葡萄汁通过筛筒流入汁盘，然后通过出料管流出；脱水后的皮渣从筛筒末端的可调隔板排出。

单螺旋压榨机的操作流程：

1.将单螺旋压榨机组清理干净，插上电源。

2.将单螺旋压榨机组插入电源后，将机组转换为调整到机组转换为铭牌所产生的共同转换。

3.将果汁机调度手轮调整到中央开放空间。此时，从损坏的进料口进料。进料应对称进料。当果汁机排渣口出料时，将排渣调度拖到逆时针方向缓慢旋转。排渣正常时间断，锁紧手轮，即正常运行。

4.将原来的渣回到进料口，从头榨汁。此时，调查出汁率是否符合要求。如果出汁率不雄心勃勃，可以稍微拧紧手轮。不要把手轮挑得太紧，否则不会排渣，会堵塞果汁机。一定要保证排渣口继续排渣，这样设备才能正常。出汗率不要把手轮压得太紧。

5.如果出汁率低，又不能调紧手轮，将di出渣一次榨汁。