螺旋压榨脱水机选购参考

螺旋压榨脱水机的脱水过程分为两个阶段。**阶段采用螺旋绞龙脱水。螺旋绞龙分为三个阶段:输送段、压缩段和出料段。输送段保证物料顺利进入设备。脱水段螺旋叶片的牙距和螺旋内径逐渐减小，然后输送空间逐渐减小。由于输送空间的逐步减小，物料的压力逐渐增大，迫使物料体积减小，挤出水分；第二阶段，使用阻力设备脱水。当物料进入螺旋绞龙出料段时，螺旋绞龙会对物料施加轴向推力，将其推出出出料口。同时，加压阻力设备会对即将推出的物料施加反向作用力，*终形成挤压力，对物料进行第二阶段脱水。

螺旋压榨脱水机采购参考：

1、螺旋压榨脱水机基本适用于普通材料，但需要根据材料情况优化工艺，达到*佳脱水率或出汁率，或选择以下方法简单判断：抓住材料。如果液体从指缝流出，手掌留下残留物，那么材料适用于我们的企业压榨机。

2、根据我公司提供的部分材料挤压视频，参考类似材料。

3、邮寄贵公司材料，进行现场试验确定相关参数，邮寄材料量至少30-50升。

4、螺旋和筛网可选用特殊材料，如316材料。

5、根据工作环境，可选择防爆电机和电器，护罩也可完全封闭。

6、减速器有斜齿轮减速器、硬齿面减速器、行星齿轮减速器、方箱大功率减速器、摆线齿轮减速器等。

7、根据材料特点和工艺标准，我公司可提供固液分离和果蔬加工的整体解决方案。

8、用户提供场所空间尺寸，我公司根据场所空间提供压榨机三维布局，供参考。

螺旋压榨脱水机使用注意事项：

1.使用螺旋压榨脱水机时，由于筛桶与筛槽之间存在一定的间隙，在压榨过程中会残留一定的食物残留，所以清洗时要注意。当然，提取的汁液也会有一定程度的浑浊。

2.在提取设备的过程中，要注意不要让硬物流入设备，这样会对设备造成不同程度的损坏，所以要小心。

3.当设备超过一定时间不能使用时，应清理残留液体，避免堵塞。

螺旋压榨脱水机可解决城市垃圾处理和医疗垃圾问题。在整个夯实过程中，应避免机械设备内部的一些尖锐化合物，造成机械设备损坏。

压榨脱水机的整个工作过程是:运输螺旋将进入料箱的物料朝向压榨螺旋，减小压榨螺旋的牙距，扩大轴径，在筛壁与锥形之间的摩擦阻力的影响下，将物料中所含的液体(饮料)挤压成型，挤压的液体从圆孔筛中排出，集中在接汁斗中。压榨后的果渣通过筛筒末端与锥形之间的主机排出，锥形后侧配有绷簧。调节绷簧的扭矩力和方向后，可以修改排出摩擦阻力和排出口的大小，用于调节挤出的湿区水平。5、10、20吨/小时，压榨机为双螺旋结构旋转，旋转方向反过来，对物料的挤出力大而均匀。排出口的锥形由液压缸操作，调节气压可以修改对物料施加的压力效果，调节出汁率。该机也可用于其他物料的固液分离，其作用必须因材料质量不同而不同。机器的进料箱、筛筒和螺旋均采用优质耐腐蚀304不锈钢板材料制成。