螺旋压榨机的作业原理

螺旋压榨机是一种非常实用的设备，在使用过程中降低了人们的劳动强度。一台机器可以满足大量的物料处理需求，不仅可以改善每个人的工作环境，而且使人们的工作简单方便。驱动减速器推动叶片轴旋转，螺旋角向前推，然后挤压进入挤压管材料，在螺旋叶运输旋转挤压下挤压废渣中的水，挤压出料从出料口排出，挤压液从筛孔流出，集中在水槽中，达到固液分离的目的，可改变排出阻力和出料口的大小。

1、与材料接触面小，摩擦力低，可提高挤压脱水效率。无堵塞、盘绕现象；

2、能耗低、投资低、效率高；

3、结构简单，设备采用不锈钢制造，强度高，耐腐蚀性好，使用寿命长；

4、驱动器由轴直接驱动，操作稳定可靠，节能；

5、选用可调隔板出口，增加挤出压力，提高脱水率；

6、可持续脱水，工作能力强。与传统脱水方法相比，具有脱水效果好、工作能力强、能耗低、操作简单等优点。

螺旋压榨机应用广泛，可用于残渣、木糖渣、酒槽等提取废渣的挤压脱水、厨余垃圾、果蔬垃圾有机固体废物的固液分离、漆渣、干膜渣等危险废物的脱水减少、果蔬等根茎花果的榨汁、草浆、秸秆沼渣等固体废物的提取脱水。

如何解决螺旋压榨机物料卡住的问题？

传统螺旋压榨机的原理是根据螺旋的促进，继续将进料斗中的物料从进料端运输到进料端，根据充压排渣门与筛网的相互约束，减少物料容量，使部分液体在螺旋挤压力的作用下根据筛网排出。当进料斗停止进料时，存在于螺旋和筛网之间的压实物料失去了连续进料的驱动力，卡在筛网和螺旋之间无法清理。

早期螺旋压榨机是借助人力打开筛网，清理卡在中间的材料，一些没有卫生要求的工艺流程，不能考虑清理材料，但加工一些食品材料和一些常温状态和气体导致化学反应导致味道材料，不能接受材料长期存在于螺旋和筛网之间，每次使用设备需要清洗。

通过调整螺旋的整体设计，新型螺旋压榨机可以在停止进料的情况下将筛网与螺旋之间的渣排出，在筛网外安装移动式喷射冲洗设备，完成筛网外汁盘的喷射冲洗清洗。

螺旋压榨机作业原理的主要特点：

1、选用无轴螺旋，与材料接触面小，摩擦力低，可提高挤压效率。无堵塞，无盘绕现象；

2、设备采用不锈钢制造，强度高，耐腐蚀性好，使用寿命长；

3、驱动机构采用轴装直接驱动方式，运行平稳可靠，节能；

4、出口设有弹簧隔板，增加挤压力，提高脱水率；

5、除进出口外，其他选用密封结构，使用环境清洁卫生。