双螺旋压榨机的日常维护方法

双螺旋压榨机适用于红提皮渣、红薯皮渣、糠醛、酒槽、中药渣、生活垃圾、姜片、沙棘果、桑葚、茶渣、造纸纸桨、饲料等植物纤维的提取、榨汁和脱水过程。机器为双螺旋，前螺旋输送后螺旋提取，螺旋相反，使物料在前螺旋进入后螺旋过程中**次提取，进入后螺旋(提取螺旋)进行二次提取。排渣口由手动弹簧或液压装置控制，使物料再次提取，获得更好的出汁率。该设备主要由机架、进料部分、提取部分、传动部分和电控部分组成，具有强度大、承载压力大、不变形、耐腐蚀、耐磨、使用寿命长等优点。本设备可单机使用，也可多台串联实用，效果明显。

双螺旋压榨机的特点：

1、根据不同地区的原料，设计合适的主轴提取比，保证榨饼的含水量和脂肪含量，大大提高鱼粉的质量。

2、选用不锈钢网板，大大提高了耐腐蚀性，延长了设备的使用寿命。

3、配备一体式钢结构底座，无需提供混凝土基础，可随意改变安装位置

4、全封闭结构，保证生产过程中无漏气、漏液，保持工作环境整洁

5、机器配备清洗装置，减少设备清洗的工作量

6、双螺旋提取速度低，出汁率高。

7、排渣口锥形体压力液压调节，可调节皮渣干湿度。

8、与材料接触的部分和机架均为不锈钢。

双螺旋压榨机的日常维护方法：

一：应用前，应清理部分设备和材料的接触。

二：脱水工作即将关闭时，不得立即停止设备运行。首先降低液压控制系统的工作压力，打开筛桶尾部的出水口，或根据人工实际操作打开，然后让设备运行一段时间，直到筛桶内的物料残渣排出，然后关闭，清除筛桶内剩余的物料残渣。

三：机械设备在运行过程中应尽量减少其工作压力过大，否则会导致设备骤停或筛桶破裂等常见问题。

四：液压控制系统的水温不得超过60℃。由于液压泵压力快，建议油泵压力持续工作不宜过多。传动系统中滚动轴承的温度不得超过室内温度40℃。

五：系统在运行过程中，不得将锋利、坚硬的物体和内部金属物体进入螺旋腔，危及设备的正常运行，可在物料提取前清理干净。

六：如果设备长时间不使用，必须将设备内所有物料残渣和自来水枪清理干净，并将易锈部件涂上油脂进行维护，并放置在空气流通干燥的地方。

七：液压控制系统的液压油应保持清洁，充注液压油或拆卸液压油时，液压油应用120目滤网过滤。

八：传动系统各滚动轴承应及时引入润滑脂进行维护；减速器应及时引入润滑脂进行维护；液压油滤芯应及时引入机油进行维护。

九：如果设备长时间不使用，应用时，首先要检查路线是否完好无损，然后连接电源空运行机械设备是否正常，切勿立即注料。