单螺旋压榨机的稳定性

更新时间：2021-10-21

单螺旋压榨机

智能单螺旋压榨机不同于传统单螺旋压榨机的特点，在于单螺旋压榨机的所有控制都在人工智能界面下控制，不需要人工就可以智能采集、分析、控制和无线传输设备运行的所有参数。对于单螺旋压榨机的**参数——压榨后的物料干燥度和含水率，通过在线检测，在短时间内以毫秒级数据收集多次数据进行平均值，并将数据传输到控制元件PLC。PLC根据内存人工智能程序优化单螺旋压榨机的转速和背压控制系统的压力，通过无线网络将实时数据传输到指定位置，也可以通过无线网络控制和监控无人值守的单螺旋压榨机。

单螺旋压榨机的连续稳定性和高出水率已被市场应用所证实，在多种物料的压榨脱水过程中具有其他类型压榨机无法比拟的优势。

然而，市场上常见的单螺旋压榨机在一些特殊工艺过程中的应用仍然存在一些不足。为了适应一些特殊的应用，我们需要不断地改进设计。在一些卫生要求高的行业，对于一些含糖量高、蛋白质高的物料，物料在常温下容易发生化学变化，影响工艺质量，这就要求单螺旋压榨机在使用一个周期后能够快速方便地清理渣料和筛网。目前，我们经常看到的单螺旋压榨机没有这些功能，这为我们单螺旋压榨机的技术升级提供了课题和空间。

传统单螺旋压榨机的工作原理是通过螺旋驱动不断将进料仓内的物料从进料端输送到出料端，通过加压出渣门和筛网的共同约束压缩物料体积，从而迫使液体部分在压缩力的作用下通过筛网流出。当进料仓停止进料时，螺旋和筛网之间存在密实的物料会卡在筛网和螺旋之间，失去连续进料的驱动力。前期单螺旋压榨机依靠人工打开筛网，清理卡在中间的物料。一些没有卫生要求的工序不能考虑清洗物料。但是，一些食品级以上的物料和一些常温下与空气发生化学反应产生气味的物料，不能接受螺旋和筛网之间长期存在的物料，必须每次用机器清洗。

新型单螺旋压榨机部分成功解决了上述问题。通过改变螺旋结构设计，可以在停止进料的情况下排出筛网与螺旋之间的渣，并在筛网外安装移动喷射装置，实现筛网外部汁盘的喷射清洗。还可考虑在筛网内螺旋在筛网之间安装喷冲装置。

再神奇的单螺旋压榨机也不可能产生很低的压榨效果，比如将压榨后的渣渣含水量降低到10%-30%。这是由水存在于物质中的性质决定的。

水在物质中有两种性质:游离水和有机水。一个简单的例子可以解释这种现象。面包里没有游离水，我们不能把面包片挤出水分。但我们将一公斤面包片放入烤箱低温烘烤一段时间，再称重发现面包片只有620克，烤箱蒸发掉380克水。所以我们判断面包片的含水量是38%。但含水量为38%的面包片，却无法从面包片中挤出，这就是有机水。

我们所说的有机水是指水分子，它们实际上是更大有机分子的组成部分。有机分子的分子是分子量大的长链分子，有很多H、O、C分子，可能与其他元素结合。单独的压力不会释放H2O，必须加热或发生化学变化才能去除这部分水。

还有一个实验，我们拿了一公斤新鲜面包，随意加了2800克水。如果你想想，你可以看到我们原来的620克固体和3180克水。我们在烤箱里干燥，测量它的含水量约为84%。

我们把3.8公斤的面包和水放入搅拌机中搅拌，我们可以挤出一些水。当我们用单螺旋压榨机压榨时，我们*终得到了测量77%水分的压饼和固体含量为11%的液体。尽管我们已经添加了2800克水，但我们只能挤压大约2100克水。

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