螺旋压榨脱水机脱水效果

更新时间：2021-11-01

螺旋压榨脱水机

螺旋压榨脱水机，螺旋挤干机，在固液分离领域有着广泛的应用。它的**优势是连续生产、高效、低维护成本。但要针对某一特定的物料，进行挤压脱水效果试验，并对效果进行优选，是一项费时费力的工作。

选用螺旋式压榨机，首先要看物料的性质，因为物料的性质不同，液体和固体的聚合度也不同。液相粘度也是一个重要指标，同一种物质浓度不同，液体粘度也不一样。流体的粘度越大，固液分离所需的时间和压力也越大。但每种螺旋压榨脱水机，所设计的应该是一种螺杆和转速，其压榨时间和压缩比(压榨力)都是一定的，反过来说，一种特殊的螺杆压榨机，所需的物料，压榨脱水效果非常理想。

螺旋压榨脱水机又称单螺杆可动式连续压榨机。主要部件包括：机架、减速器、喂料部分、榨汁部分、(传动系统)、(液压系统)、护罩和电气控制部分。螺旋式进料螺旋、压紧螺旋、挤压螺旋三段，单螺杆螺杆，可连续出料，对物料有一定的拧碎作用，与强制进料板配合，可强制拨动物料，防止物料粘在螺旋上，使物料不受力变形。

螺旋压榨脱水机对厨余、医疗垃圾等成分较杂的物料进行压榨，铁屑铁片、尖利坚硬的物体无法进入机体，防止机器内部损坏，影响正常运转。

物料的脱水率与天气气候、物料储存时间、物料品种、物料状态等因素有关。比如新鲜果蔬储存一段时间后，出汁率会发生变化；北方和南方的水果出汁率会发生变化；雨季和旱季，气候不同，物料的脱水率也会不同；破碎后，物料的脱水率高于直接压榨，等等。

螺旋压榨脱水机内部由主轴、螺旋组成，外部为筛筒，材料在螺旋、主轴的作用力下，结合筛筒的阻力脱水。

螺旋压榨脱水机的螺旋分为输送螺旋和压榨螺旋。输送螺旋由等距等径螺旋焊接而成，压榨螺旋由变径变距螺旋焊接而成。

螺旋压榨脱水机可以用含有一定纤维质量或粘性的宏观世界材料进行固液分离，如葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、枣厨垃圾等含有一定纤维的水果蔬菜汁，也可以用来去除枝条和少量枝条的沙棘果。

螺旋压榨脱水机内部螺旋采用双叶推动式，压榨速度快，脱水率高，生产量大，该机械设备根据不同材料的不同牙距和轴颈的设计方法以及不同材料的不同进料螺旋、运输底压区螺旋、高压区挤压螺旋等，压榨段的长度、倾斜度、助推器的尺寸不同。螺旋压榨脱水机拥有各领域物料必须压榨、挤压、脱水不可缺少的机械设备，可以缓解干燥设备对电能的消耗！不同物料脱水后，含水量约为45-70%。

螺旋压榨脱水机是各领域废料的脱水减量化药物，由农牧业废料和畜禽废料的固液分离设备解决。生活垃圾处理的综合解决方案可广泛应用于制药、食品、造纸工业、饲养、制酒、油漆、废水处理、精饲料、生物颗粒燃料、餐厨垃圾、畜禽无害化、水产养殖、屠宰等领域。

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