螺旋压榨脱水机的设计方案

螺旋压榨脱水机的原理是根据螺旋的促进，继续将进料斗中的物料从进料端运输到进料端，根据充压排渣门与筛网的相互约束，减少物料体积，然后在螺旋挤压力作用下根据筛网排出部分液体。当进料斗终止进料时，存在于螺旋和筛网中间的密实度的物料失去了连续进料的驱动力，卡在筛网和螺旋之间无法清洗。早期的螺旋压榨机利用人力打开筛网，清理中间卡住的物料。一些没有卫生要求的工艺流程不能考虑清理物料，但加工一些食品材料和一些常温状态和气体引起化学变化和味道的物料，不能接受螺旋和筛网中间长期存在的物料，每次使用设备都需要清理。

螺旋压榨脱水机设计方案为定制方案；配置合理；固液分离设备率高；进料浓度低，进料浓度高；外流少，获取率高，运行成本低；安装简单，占地面积小，实际操作方便，维护量小，应用可靠。

物料从进料口进入螺旋压榨分离设备，根据螺旋导辊的分度圆直径由宽变小，导辊叶槽由深变浅。因此，物料在运动中的工作压力逐渐增大，物料液体根据不锈钢板分离出网，分离出来的液体从发电机组底部和导辊内部的出口排出，挤出的物料从进口排出。

螺旋压榨脱水机一般适用于制药、食品、造纸、饲养、制酒、废水处理、精饲料、生物颗粒燃料、厨余垃圾、畜禽无害化、养殖等领域。适用于各种材料；甘蔗渣、残渣、麦芽糖醇、酒槽、厨余垃圾、甘薯、蔬菜水果、草浆、原浆纸、秸秆、竹桨等。也可用于漂白剂浆的挤压脱水、废纸浆的挤压脱水、漂洗后的纸桨的挤压脱水。

螺旋压榨脱水机螺旋主轴轴承的旋转方向从进料仓向渣槽的方向看，为顺针时的方向。原料添加到进料仓中，在螺旋的推动下受力，压榨液根据滤网注入底部的榨汁机，而废弃物则根据螺旋和变压头锥形中间产生的间隙排出，变压头沿径向移动可调间隙的大小。顺时针方向(从机械设备的排渣槽到进料仓)运输手柄带座轴承时，变压头向左，间隙变小，相反间隙增大。改变间隙的大小，即调整排渣的摩擦阻力，可以改变出料率。但是，如果间隙太小，在尾锥挤压力的形成下，一些残渣颗粒会根据滤网与果汁一起挤压。虽然果汁增加，但果汁的质量相对性降低，间隙的大小应根据实际加工工艺规定确定。