螺旋脱水机是如何进行工作的?
更新时间:2022-10-10
螺旋脱水机的关键预制构件是螺旋,它沿着渣进出口方向的底径缓慢增加,牙齿间距缓慢减小。当材料被螺旋推动时,由于螺旋腔体积较小,材料被挤压。螺旋主轴轴承的旋转方向从进料仓向渣槽的方向看,为顺时针,将渣添加到进料仓中,在螺旋的推动下受力。榨汁根据滤网注入底部的榨汁机,废弃物根据螺旋和变压头锥形部分中间产生的间隙排出,变压头沿径向移动可调间隙尺寸。当手柄轴承顺时针装载时,变压头向左,间隙变小,相反,间隙增大。
螺旋脱水机是如何工作的?
1:螺旋脱水机不怕磨损,出水顺利,依靠螺旋与筛网的有效配合,达到挤压分离的目的;
2:能有效解决筛网堵塞问题。其**技术是螺旋与筛网的配合,实现筛网的自清洁功能,即通过特殊装置与螺旋实现互动,搅拌物料。一是避免物料轴,二是物料颗粒在螺旋向前推进过程中蹭掉筛网堵塞物;
3:设备尾锥的控制不同于市场上常见的弹簧、液压、手轮等,采用维护成本极低的气动装置,通过具体设计有效实现材料挤压“背压”控制,即设置一定的挤压压力后,装置自动控制材料的挤压力,避免渣干湿,挤压分离器采用叠加压缩原理,特别适合装配线操作,避免普通挤压机集中处理的缺点;
4:进料箱特殊角度设计,有效防止部分粘性材料“架桥”虽然现象是一个小细节,但一旦生产现场产生,“棚架”也不是,会导致不进料而必须停机,很麻烦,所以细节决定成败;
5:螺旋脱水设备筛网均为两半筛。对于餐厨垃圾脱水、食品加工、果蔬加工等行业,拆卸彻底清洗方便。
螺旋脱水机主要部件结构说明:
1.螺旋轴的螺旋采用不等距、不等深的结构形式,由轴体和叶片焊接而成。叶片沿带阶梯的轴表面形成连续的螺旋曲面。两个螺旋轴的叶片分别为左右旋转,从进料端到出料端的螺距和螺旋槽深度逐渐缩小,导致螺旋轴内向移动时纸浆连续挤压,黑色液体不断从纸浆中分离。
2:筛鼓、筛板筛鼓采用对开式,分为筛鼓盖和筛鼓座、铸钢骨架结构。筛鼓盖与筛鼓座的两半止口定位相结合,螺栓固定在机座上,支撑挤压过程中压榨机的筛板正常脱水。筛鼓与筛板焊接,为对开结构。筛板孔直径为1.8-3mm,弧形外侧每孔平整,使用纸浆中的黑色液体更好地通过孔。螺旋叶片外径与筛板之间的间隙为3mm。
3:传动系统通过电磁调速电机通过三角带传动到减速器和联轴器,驱动左螺旋轴旋转,右螺旋通过左螺旋轴端齿轮啮合从动,速度相等,方向相反。同时,左螺旋轴叶片应位于右螺旋轴距离的中间,以保持运行顺利。
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