双螺旋压榨机的工作原理

使用双螺旋压榨机注意事项:

1.使用双螺旋压榨机时，由于筛桶与筛槽之间存在一定的间隙，压榨过程中会残留一定的食物残渣，所以清洗时要注意。当然，榨汁会有一定程度的浑浊。

2.在挤压设备的过程中，要注意不要让硬物流入设备，会对其造成不同程度的损坏，所以要小心。

3.设备超过一定时间不能使用时，应清理残留液体，防止堵塞。

双螺旋压榨机的功能越来越为用户所熟知，需求也越来越大。使用设备时，需要维护。如果不维护，设备损耗会越来越大，使用时会受到很大影响。良好的操作方法可以提高设备的使用寿命和输出。

轴承是螺旋压榨机中非常重要的部件。虽然很小，但效果很大。一旦损坏，设备会产生很大的噪音，严重时机器会报废。因此，在日常使用中应注意维护。

在设备运行过程中，污泥和污水是必不可少的，这两种物质对轴承损坏很大。选择轴承时，应选择耐磨、密封、润滑性好的轴承，平时应注意；如果在操作过程中发现轴承损坏，应立即更换新轴承。安装新轴承时，应遵循标准，避免安装错误，否则会对轴承产生影响；轴承应防锈，不得沾水过多，轴承座附近应定期清洗。

设备运行中的维护问题是一件非常麻烦的事情，螺旋压榨机也不例外。如果运行中出现问题，应停止维护。但是里面有很多材料需要清洗，然后检查设备，会中断工作，可能会打乱这几天的生产计划。因此，维护设备可以提高效率，降低维护成本。只有平时仔细维护设备，设备才能运行更长时间。

双螺旋压榨机的工作原理大致如下:压榨机体中部设有进料箱，进料箱内设有滤板；待处理的物料通过泵或螺旋等工具均匀输送到螺旋压榨机进料口，通过螺旋叶片的挤压和筛网的过滤，即部分汁液通过滤板自行流出；螺旋榨出的液体通过筛筒流入汁盘，然后通过出料管流出；压榨后的固体从筛筒末端的迫门排出。

双螺旋压榨机设备采用精密加工精度，使螺旋脱水挤出机筛具有自清洗功能，不易堵塞。结构简单，设计合理，扭矩高，噪音低，无振动，驱动部件少，易损部件少，维护成本低。不锈钢梯形滤网强度高，耐磨、耐腐蚀，使用寿命长，过滤性能好。

螺旋采用双叶推式，冲压速度快，反流量小。双螺旋压榨机采用物料螺旋设计，物料采用供应螺旋、输送螺旋、挤塑螺旋长度、弧度和推进器尺寸。

双螺旋压榨机是根据螺旋压榨机的原理对螺旋和筛桶进行创新改造的。它不仅适用于压榨苹果、葡萄、沙棘果、菠萝中纤维较多的果汁，而且对纤维和胶体较多的食物垃圾、油浸洋葱、洋葱、生姜、大蒜混合物、芦荟皮、红薯等淀粉较多的食物垃圾有较好的脱水效果，被称为更实惠的榨汁机。