​螺旋压榨脱水机的操作和使用

螺旋压榨脱水机的操作和使用

1、启动前检查传动系统是否异常，螺旋与筛网是否摩擦，如有异常，检查原因，进行调整。

2、转动调速旋钮，将速度调整到*小位置后启动，启动后调整挤压机转速。

3、正常启动后方可进料。

4、进料后5分钟左右，出料水分稳定正常。

5、在工作过程中，如果发现挤出的材料不符合工艺要求，可以转动调速旋钮将速度调整到理想位置。

6、停机时，先停止进料，将物料完全排出机外，打开笼盖，用清水冲洗机内外，然后停机，否则物料干燥堵塞螺旋筛缝，再次启动时难以启动和过滤水。

7、维护和故障排除

8、定期检查润滑油位，及时补充润滑油，每年更换一次润滑油和轴承润滑脂。

螺旋压榨脱水机主要由进料箱、轴承座、变径螺旋轴、滤水架、滤水笼、筛网、座椅、联轴器、电机、减速器、变速箱等部件组成。其工作原理是:物料从进料口进入挤压机，在变径螺旋的作用下，物液产生体积压缩，使物料液中的水分通过孔滤筒迅速分离，而固体物在不断压缩的作用下，含水量逐渐下降，成为滤渣。*后，在螺旋输送的作用下，物料被挤压后，大部分水分从筛网中过滤掉。脱水后的物料可以直接进入干燥机进行干燥或发酵。通过调整挤压机转速，可以实现物料品种、产量变化、出料固相液相指标的不同要求，达到脱水效果和产量的配合。

螺旋压榨脱水机是一种实用的设备：

1.螺旋压榨脱水机是一种小型压榨设备。压榨过程中使用的压榨方法是螺旋式的。材料送入设备后，在螺旋作用下不断压榨，直至全部压榨完成，非常实用。

2.设备的出料口和进料口都是封闭的，作为一个整体使用，所以材料不会散落，挤压时不会有灰尘和杂质进入，可以进一步保证挤压效果。

3.螺旋压榨脱水机有相应的过载保护装置，所以即使偶尔添加的材料太多，也不会对设备造成太大的损坏，下次要小心。

4.设备自动化程度高，运行速度稳定，噪音小，使用方便。

螺旋压榨脱水机轴承损坏如何处理？

1.如发现轴承损坏，应及时更换。安装新轴承时，要求非常规范，小心，不要粗心。避免对轴承造成强烈冲击，避免压痕和断裂。

2.使用单螺旋压榨机时，应定期对轴承进行防锈处理，避免水分过多。清洁轴承座周围，涂上润滑剂并进行维护。

要做的工作是：

（1）表面处理：烘烤、抛光、清洗，实现表面粗糙的轴修复、干净、干燥的目的；

（2）将聚合物材料混合，均匀涂抹在轴面上；

（3）采用现场修复工艺快速成型；

（4）材料固化；

（5）清理表面，完成轴承位置的修复；

（6）根据各种装配要求完成轴承的装配工作，可实现轴承等部件的热装。