双螺旋压榨机的工作过程是什么？

双螺旋压榨机的工作过程是什么？

输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋，通过减小压榨螺旋的螺距和增大轴径，在筛壁和锥体阻力的作用下挤出物料中所含的液体(果汁)。挤出的液体从筛孔中流出，集中在连接斗中。压榨后的果渣通过筛筒末端与锥体之间的排出机排出，锥体后部装有弹簧。通过调整弹簧的预紧力和位置，可以改变排出口的阻力和大小。、10、20吨/小时压榨机双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀。出渣口锥形由液压缸控制。调节油压可以改变对物料的压力效果，调节出汁率。该机还可用于其他物料的固液分离，其效果因材料质量而异。机器的进料箱、筛筒和螺旋由优质耐酸碱304不锈钢制成。

如何处理双螺旋压榨机的腐蚀性现象？

可根据双螺旋压榨机的腐蚀面积进行处理。一般有两种除锈方法，机械除锈和化学除锈。机械除锈是去除设备表面的腐蚀；化学除锈还可以防止设备在短时间内生锈。

除锈后，双螺旋压榨机也可以钝化。其实原理很简单。在金属表面涂一层保护层可以延缓腐蚀速度。除锈后必须及时润滑。

双螺旋压榨机开机前应注意什么？

1.打开电源开关检查电箱，给电控箱通电。

2.打开空气压缩机，打开气源开关，向主气体控制箱供气，将总气压调整为3-5m。检查气动部件是否漏气、堵塞、气管是否弯曲、损坏，导致气压下降。

3.拉出推拉气阀，支撑网带，调节支撑气压，调节偏气压，调节压辊气压，将支撑气压调节到3-4mpa，调节偏气压为3～4mpa。螺旋压榨机工作前的检查内容。

4.启动主机，调节带速3～5m／min。

5.打开清洗水开关，启动网带清洗泵，检查管道是否泄漏，喷嘴水压是否正常，水压保持在0.3-0.5mpa，喷嘴是否堵塞。

6.网带是否偏斜，偏差调节机构是否损坏。

双螺旋压榨机设备特点：

1.占地面积小:施工周期短，所用土地可永久使用；资源化和产业化程度高:由于前期分类彻底，所有可回收材料都可以回收利用，减少了垃圾焚烧量和有害气体产生量，特别是焚烧炉二恶英产生量，比纯焚烧工艺减少近≥95%。

2.双螺旋压榨机设备解决了垃圾填埋面积大、使用时间短、占用时间长、地下水污染、土壤污染、大气污染等问题；纯焚烧发电工艺运行成本高，焚烧产生的有毒气体难以处理；堆肥产品肥料质量差，难以资源化，堆肥处理厂苍蝇蚊子滋生，二次污染残留。

3.快速:投料40分钟生产产品，当天垃圾，当天处理，达到日产日清；无害:全封闭作业，无异味溢出；没有塑料焚烧，所以没有有害废气或更少的有害废气；处理快，渗滤液少或不产生渗滤液；几乎没有剩余:所有垃圾全部回收彻底处理；适应性强:生活垃圾、食品工业垃圾、农业垃圾等。