螺旋压榨机设计结构

更新时间：2021-07-26

螺旋压榨机

螺旋压榨机设计结构合理；使用安全可靠；固液分离率高；低浓度进料，高浓度出料；流失少，提取率高，运行费用低；安装简便，占地面积小，操作方便，维修量小，使用可靠。讲解螺旋脱水机各个组成部分的作用：

1、导辊和叶片螺旋导辊导程采用不等距螺旋，叶片（度耐磨材料）采用不等深的结构形式，螺旋辊轴和叶片焊接组合而成。叶片沿着带有锥度的辊轴表面形成一个连续的螺旋状曲面，由于导程和槽深从进料至出料端方向逐渐缩小，使物料沿着螺旋槽向前移动，物料连续受到轴向和径向的，使液体通过脱水系统不断得到分离。

2、架、架采用直筒式、钢骨架结构。螺旋压榨机厂家螺旋压榨机是用于纸浆脱水的挤浆设备。可有效处理各种进浆浓度的浆料。浓缩后的纸浆干度均匀，出浆率。纤维叩解度少受到影响，无堵塞、无打滑的设计减轻了螺旋的磨损和腐蚀。

螺旋压榨机厂家讲解造纸制浆设备安装和运转：

1、根据工艺要求，确定安装:确定安装中心线，其偏差不得大于0.5毫米。本机进料口与喷放仓螺旋推进器进料口对接。

2、根据基础图要求，检查基础孔位置偏差不得超过10毫米，孔眼要垂直，孔内要清理干净。

3、本机安装后需经检查，各部润滑点加注润滑油脂（主机应使用耐高温油脂）。

4、试运转前，需用人力将减速机的大皮带轮拨动，使左右导辊空转一周以上，检查运转情况是否正常，要注意右导辊的叶片应位于左导辊两叶片距离之中间。

5、实物试转动时随时注意进料，出料情况。浆料的供应饱和、均匀、连续，并保持一定的温度，以利黑液的分离。若使用于碱回收工程，主机外应包装保温材料。

6、本机与喷放仓配套，喷放仓的螺旋推进器应完好，并以电磁调速电机为动力，且应将喷放仓、螺旋推进器及管道包装保温层，防止热量的损失。

7、喷放仓与蒸球的喷放导管上应安装挡渣设施，其位置要安装在有利于人工操作的部位，以阻挡浆料蒸煮时所携带的及蒸球损坏的防滑钉等硬杂物，切料机的输送带上端应装置电力强磁铁，以阻挡切碎料中带入的金属钉块，确保本机组长期安全运转，该挡渣设施应在蒸球每喷放一次即清理一次。

螺旋压榨机的用途：

螺旋压榨机用于含有一定纤维质或粘性的宏观世界材料的固液分离作业。例如，发酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、枣等含有一定纤维的水果和蔬菜汁，也用于去除枝条和少量枝条的沙棘果的连续榨汁，其筛孔是根据沙棘的大小特别制作的。

螺旋压榨机的工作原理和结构：

螺旋压力机螺旋式压力，运输螺旋将进入料箱的材料推向压力螺旋，通过压力螺旋的螺旋距离减少和轴径增大，在筛壁和锥体阻力的作用下，材料中含有的液体物(果汁)被压出。挤出的液体从筛孔中流出，集中在接汁斗中。

冲压后的水果渣，在筛筒末端和锥体之间的排出机外，锥体后部安装弹簧，通过调节弹簧的预紧力和位置，可以改变排出阻力和排出口的大小，调节冲压的干湿度。