餐厨垃圾一体机发酵技术

更新时间：2021-07-26

餐厨垃圾一体机

餐厨垃圾一体机以餐厨、厨余、尾菜等有机垃圾等为原料，通过破碎、脱水、提油、发酵等技术，可实现将垃圾减量90%以上。该设备包含人机交互智能、自动称重提升、二次分选、压榨脱水、油水分离、螺旋提升、厌氧发酵、供氧、除臭等功能。

1、餐厨垃圾首先经垃圾桶翻料器倒入设备中，在上料的过程中翻料器自动称重，并记录数据导入控制系统做记录，餐厨垃圾落入分选平台，将前期分类不彻底的无机物、金属、瓷器等垃圾捡出，然后经过双轴对辊撕碎机进行均匀破碎。

2、经过撕碎后的渣自动进入螺旋压榨脱水机，螺旋压榨脱水机的脱水过程分两个阶段。**阶段利用螺旋绞龙脱水，螺旋绞龙分传输段、压缩段和出料段三段，传输段保证物料平稳进入设备，脱水段螺旋叶片螺距逐级变小，从而传输空间逐级变小，对物料形成逐级增大的压力，强制物料体积缩小压榨出水分；第二阶段利用阻料装置脱水。

3、挤压脱水后的挤出液经过隔膜泵输送至油水分离器，污水在涡流离心沉降系统作用下分离。深化处理模块设置有旋压式导油系统、导渣系统、上分离系统、下分离系统，上分离系统与旋压式导油系统共同作用下将污水中油脂分离，下分离系统与导渣系统将污水。

污水中的油、水、渣的比重不同，在离心作用下，污水中的淤泥和渣逐渐沉降至沉淀仓底部的集渣井，油脂逐步上浮至集油仓，集油仓放油口附近设置旋压式导油系统，旋压式导油系统将集油箱内。

4、经脱水提油后的餐厨垃圾残渣加入发酵菌种按照一定比例混合均匀，使含水率达到设计要求60-65%后进入立体好氧系统，通过调节原料的水分、氧气含量和温度变化，使物料进行充分的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能够使污泥自身温度增高，温度*高能够达到80℃，餐厨垃圾中的水分随着温度的上升被蒸发，能够使堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡，同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味，达到无害化资源化处理的目的。

处理后有机肥可用于种植植物，污水经后续处理后达标排放，废油脂回收后作为生物质燃油原料。

1、智能喷除臭设备：高压微雾降温利用柱塞泵将经过超强过滤器净化处理过的水加压至30-70kg/cm2，通过耐高压厚壁铜管路将加压的水输送到“超微细”喷嘴雾化，并高速旋转,以1～15μm的超微雾粒子喷射到整个空间，超微雾粒子在空气中吸收热量，汽化、蒸发，空间湿度增大，空气的温度降低

①利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，改变恶臭气体如：氨、胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。

②利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。

③恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。

④利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

2、废气处理设备：降解设备内部废气通风主要由：碳箱吸附**道工序，再到水洗喷淋塔

3、沉淀箱：前端集水坑中的废油水通过切割水泵抽送到沉淀箱进行沉淀，沉淀渣一个季度清理一次或是一个月清理一次，中上层油水将进入油水分离设备进行油水分离工序。

4、油水分离设备：沉淀箱管口排放的油、水混合物排流到油水分离器内，全自动油水分离设备实时自动运行处理，上层的油脂被油脂阻集器和刮油电机被定向收集到油桶；中层的污水由管道流放至污水处理设备。

5、污水处理设备：污水处理设备进行全自动实时优化处理，使用生物药剂自行优化处理，达到（生活污水排放标准）再进行城市管网排放。

6、自动控制系统：整套系统采用西门子PLC模块编程控制，各处理环节按照预设指令自动化进行，并实时监控设备运行状态，设有电子和机械双重保护装置，设备运行故障和操作不当等异常情况，实时作出反应，保障设备和人身安全；设备具备数据记录和上传功能，记录、上传设备运行数据，包括处理量、处理时间、异常报警信息等数据。

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