双螺旋压榨机的正确使用

双螺旋压榨机的优点：双螺旋压榨机配备助推器，可避免再生材料，充分发挥轻度破碎效果；螺杆采用独特的强给料板结构，改善螺旋齿轮设备，使运输原材料稳定，压出干湿度对称；挤压螺旋配备搅拌机，搅拌时挤压，避免靠近筛干，避免筛水；螺杆采用精密机械加工精度，使挤压机筛具有自清洗效果，不易堵塞；结构简单，设计方案有效，扭矩高，噪音低，无振动，推动少，易损坏，零件少，维护成本低；挤压机选择（种）原材料螺旋设计方案，不同的原材料选择刀螺旋。运输螺旋式。压出螺旋式的长度。倾斜度。助推器的大小是不同的。

适当实际操作双螺旋压榨机设备：驾驶前检查系统软件是否完好无损；气缸、活塞杆、气压表阀运行可靠，无泄漏；操作油道液压油泵；规定新设备清洗气缸3个月，更换新油；一般每半年或一年更换一次；添加新油时，还需要使用过滤器；冬季加10号汽车机油，夏季20号，保持油箱液位仪，密封性，温度不超过50℃，按时打开排气阀；注意气压表的工作压力不超过警告线，一旦表出现常见故障，立即更换；保持系统软件的清洁和关闭；检查是否有漏油、加热、泄漏、振动、噪声、工作压力不足等异常，立即清除原因；在维护、清洁和更换零件时，应防止冲击和损坏。不允许用锤敲击人体，以防止常见故障和问题。

双螺旋压榨机适用于提取有机化学浆、化学浆、废纸桨等浆液，也适用于灰黑色液体获取段的灰黑色液体获取。浆液从直径转变的螺旋轴向前推，浆液体积缓慢减小。挤压过渗沥液从互联网注入过滤罐。浆液浓度值可根据调整进料端塞设备的负担或螺旋轴的速率进行调整。该设施得到了广泛的应用。原材料从进料口进入后，在螺旋齿轮的推动下沿轴向前移动。在前进过程中，原材料受到螺旋轴直径变化间距和缩小段摩擦阻力设备的危害，产生较大的挤压工作压力，使机械设备在这里的作用下干燥。挤压的水根据过滤器排出，干燥的原材料排出。