单螺旋压榨机损坏的原因

单螺旋压榨机损坏的原因如下:

1.筛桶损坏：由于筛桶经常与材料摩擦，承受脱水作用，压力大，长时间容易损坏。一般筛桶采用2-3mm不锈钢板冲孔，不易损坏，与材料硬度有很大关系。

2.打开筛筒支架的焊点：压榨材料，如甜高粱.甘蔗等韧性。

3.物料脱水榨干层不能无限增加压力，否则容易损坏机器。

4.机器压裹层中的进料不能带菜刀.钢板.钻头等物品，容易窒息筛桶，严重损坏螺旋。

如何使物料压榨更干？

1.物料先破碎，尽可能破坏物料细胞壁，使内部水分压出；

2.动力压榨力越大，越干；

3.螺旋变径变距加大物料压力越大，水分就会越挤越干；

4.加长螺旋和筛筒，物料受压时间越长，水分越干；

5.增加锥塞阻力，压榨层越紧，脱水越干净；

6.增加内筛筒，使物料内外出水。

单螺旋压榨机适用于压榨粘性材料，但压榨力不如双螺旋压榨机大，出汁率低。单螺旋采用不锈钢板拉伸焊接而成。

使用和维护单螺旋压榨机：

在生产过程中，特别是在**次生产开始时，液压调节必须缓慢、均匀。强制上压会堵塞螺旋输送区-阻力矩堆积区，其结果是材料不会从进料锥门排出，造成部件堵塞或损坏！

1.启动操作时，应先进行空运检查，设置各运行正常，将排渣锥形体推至出渣口，方可进料生产。

2.进料前，打开液压虹上的调压阀，然后启动油泵。逐步关闭小调压阀，观察压力表。当表压为1.5mpa时，停止检查排出皮渣的干湿度。如果排出皮渣是湿的，可以关闭小调压阀；如果太干，反之亦然。

3.液压系统的*大工作压力不得大于6mpa，以避免零部件和事故。特别注意：油泵启动时，调压阀不得关闭，必须打开，并达到一定的开度，使部分压力油回油箱。

4.由于压榨螺旋和筛筒对材料有一定的机械损坏，在工作一定时间后，应及时清理果汁桶内的细渣。在出渣口的小筛筒内工作一段时间后，也会被渣堵塞，也应定期清理，以免影响果汁的效果。