螺旋脱水机的工作原理

螺旋脱水机的工作原理：

该设备的关键部件是螺旋，螺旋沿着出渣口方向的底部直径慢慢扩大，螺旋间距慢慢缩小。当原材料被螺旋推动时，由于螺旋腔的体积变小，产生了原材料的挤压成型。从进料仓到渣槽的方向来看，螺旋主轴轴承的旋转方向是顺向时的方向。原材料加入料仓，在螺旋推动下受力，其打汁根据过滤装置注入底端的打汁机，废料根据螺旋和变压头锥形的一部分产生的间隙排出，变压头沿径向移动可以调整间隙的大小。主轴带座轴承顺时(从机械设备的排渣槽到进料仓)，变压头向左，间隙变小，间隙反过来增加。改变间隙的大小，即调整渣土的摩擦阻力，可以改变出汁率，但如果间隙太小，在挤压压力下，部分渣土粒也会通过滤网和液汁一起挤压，虽然出汁提高，但液汁质量相对降低，间隙的大小取决于客户的实际材料。

螺旋脱水机的日常维护保养和维护保养方法：

1.使用前，请用清洗液清洗机械触碰原材料的部分。

2.不要立即终止设备的运行。首先，减少液压传动系统的工作压力，提取干燥后的原材料沉积物，打开桶末端的排水口，或根据人力实际操作排水口，使设备再次工作一段时间，直到桶内的原材料沉积物不能再排出门，终止，清理桶内剩余的原材料沉积物。

3.机械设备在运行过程中应尽量减少工作压力。如果没有这种情况，设备将突然终止或桶裂开。

4.液压传动系统的水温不得超过60℃。当液压泵压力过大时，温度迅速上升。传动装置中滚动轴承温度的升高不得超过室内温度40℃。

5.设备在运行过程中不能将硬质物体和金属化学品放入人体。它们会破坏内部零件，危及设备的正常运行，可以在原材料挤压成型前进行选择。

6.长时间不使用设备时，一定要用自来水枪清洗设备体内的原材料沉渣，保持容易生锈的部位涂有植物油脂，放置在自然通风干燥的区域。

7.液压油应清洗液压传动系统，给液压油或更换液压油时，液压油应使用120目过滤装置。

8.传动器件各滚动轴承应按时引入润滑脂维护保养减速箱应按时引入润滑脂维护保养液压机箱应按时引入齿轮油维护保养。

9.如果长时间不使用设备，请检查路线是否详细，然后插入空气运行机器设备是否正常，无需立即引入。