螺旋压榨机的作业过程

螺旋压榨机的操作过程是：输送进入箱内的物料面向压榨螺旋，压榨螺旋的螺距降低，轴径增大，物料中所含的液体（果汁）在筛壁和锥形体的阻力作用下被挤出。挤出的液体从筛孔中流出，集中在果汁桶中。压榨后的水果渣，通过筛筒末端和锥形体之间的排出机，锥形体的后部装有绷片弹簧。通过调节绷片弹簧的预紧力和方向，可以改变排气口的阻力和出渣口的大小，用于调节压榨的干湿度。5.10.20吨/小时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨大而均匀。通过液压缸控制出渣口的锥形体，调节油压可以改变对物料的施压效果，调节果汁率。本机还可用于其他物料的固液分离，由于物料质量的不同，其功能也有一定的差异。本机的进料箱、筛筒、螺旋均采用优质耐酸碱304不锈钢材料制造。

螺旋压榨机的几大优点：

1.螺旋压榨机适用于各种材料的广泛规模，不仅适用于水果和蔬菜的果汁，而且适用于各种废物的压榨和脱水。特别是对于光滑、大颗粒或长条材料。

2.螺旋压榨机的螺旋内部带有自己的推进器，不仅可以防止回料，还可以起到轻微的破碎作用。对于一些只需要减少体积和分量的材料，可以达到50%的脱水和减量效果。

3.螺旋压榨机的螺旋通过特殊的结构，改变了物料压榨时的阻力方向，从根本上消除了对物料的摩擦依赖，从而很好地处理了与破碎机的匹配问题，以及进料速度的匹配问题。如果给料少甚至停止，压榨机仍然是干燥的，并且没有必要依赖背压尾锥。

由于进料速度的匹配问题得到了处理，需要破碎的材料可以根据材料和现场情况完成破碎、压榨和脱水一体机，节省更多空间，节省更多辅助部件的成本。

4.压榨螺旋安装在搅拌机内部，压榨时搅拌，防止螺旋直径大（即接近筛网材料干燥，远离筛网材料湿），螺旋压榨机更适合需要搅拌的材料。