螺旋压榨机压榨中药渣原理
更新时间:2022-06-24
螺旋压榨机压榨中药渣的原理:待处理的物料经泵或螺旋等工具均匀输送至螺旋压榨机进料口,经螺旋叶片的挤压和筛网的过滤,水或汁液经筛网流入机器下面的接水盘收集后经管道连接。螺旋压榨机的螺杆安装在由滤网构成的圆筒体内,压榨腔采用容腔设计,螺旋叶片变成螺距设计,从脱水原料的进口到出料口,螺槽越来越小,相应的压榨腔逐渐变小,脱水原料逐渐被压缩;同时,随着螺杆叶片之间的体积逐渐变小,脱水原料也逐渐被压缩。出渣口有尾锥压紧,也起到压缩脱水的作用。压榨机的压榨螺旋有3-7个组成,对于每个压榨段,只有当固形物积累到一定浓度时,才会送入下一个压榨螺旋,实现逐级压榨,同时边搅拌,脱水更干,压榨速度更快。
使用螺旋压榨机时常见问题汇总:
1.在螺旋压力机进料前,应将锥形体和进料口密封,压力弹簧力矩根据螺母适当调整。当渣皮产生渣阻时,检查压力的实际效果,然后适当调整黄色夹紧水平和位置,以达到令人满意的实际压力效果。
2.在螺旋压榨机进料时,应避免将脏物和其他物品放入设备中。应清除较厚的果枝,以防止损坏筛筒。进料应尽可能对称,以使实际效果更好。
3.压榨完成后,螺旋压榨机应提前释放压力弹性黄色,使圆锥体在水果渣的推动下移动。后面的水果渣甚至压力过大,有利于消除。如果长时间不需要,设备应清洁干净,腐蚀位置应涂上植物油进行维护。
螺旋压榨机的原理:螺旋沿材料渣出口缓慢增加,牙距缓慢降低。当材料被螺旋推动时,由于螺旋腔体积减小,材料被压缩。螺旋轴承的旋转方向是从给料斗到渣槽的方向,这是顺时针的。在原材料的进料斗中,在螺旋的驱动下,压力汗液根据过滤器注入底部的汁液装置,而废物根据螺旋和变压锥体的中间环间隙排出,变压头沿径向的移动可以调整间隙的大小。
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