单螺旋压榨机的工作过程

单螺旋压榨机适用于淀粉、饲料等行业水分含量高的湿料挤出脱水。其结构为锥形壳体，嵌有不同螺距的锥形螺旋叶片。在旋转过程中，由于螺距长度和高度，材料被压缩。脱水材料从排水端排出，挤出的水从壳体内的筛孔流出。压缩率高，脱水效果好，出料水分低，运行平稳，无振动，生产连续。本产品适用于玉米淀粉生产过程中的纤维脱水，也适用于其他行业类似的粗纤维脱水处理。

该装置可使玉米淀粉生产过程中分离的粗纤维完全脱水。利用纤维渣和进一步干燥成为饲料原料是必不可少的技术手段。该装置还可回收挤压纤维后的淀粉残留物，减少洗涤损失，提高淀粉回收率。从而改善生产环境，提高副产品的经济效益。

单螺旋压榨机用于固液分离具有一定纤维质量或粘度的宏观世界材料。例如，葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、枣等含有一定纤维的水果和蔬菜汁，也用于去除枝条和少量枝条的沙棘果汁。筛孔是根据沙棘的大小特别制作的。

单螺旋压榨机的工作过程是运输螺旋将进入材料箱的材料推向压榨螺旋，减少压榨螺旋的螺旋距离，增加轴径。在筛壁和锥体阻力的作用下，材料中所含的液体(果汁)被压榨，压榨的液体从筛孔中流出，集中在连接斗中。

单螺旋压榨机的导辊和叶片:

螺旋导辊的分度圆直径为不定距螺旋，叶片（高韧性金属复合材料）为不同深度的结构形式，由工作辊和叶片焊接而成。叶片沿含有特殊光洁度的工作辊表面产生连续的螺旋斜面。由于分度圆直径和槽深从进料到进料端的方向逐渐减小，材料沿螺旋槽向前移动，材料不断被轴向和径向挤压，液体根据脱水系统软件不断分离。