双螺旋压榨机的设计要点

双螺旋压榨机的设计要点也可广泛应用于酒精厂、精细化工饲料等行业，以及含有一定纤维的物料的固液分离，如土豆、竹笋等物料的脱水处理，如木薯酒糟、芦笋原料渣等。≤60%可调，其功能不同于卧式螺旋机、压滤机、真空吸滤机和普通螺旋压榨机，可使废渣或污泥脱水率高、价格低、应用方便。

双螺旋压榨机与材料接触的材料均为优质耐酸碱无刺绣钢。压榨机由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压弹簧系统、护罩和电气控制部分组成。压榨螺旋与主轴一起旋转，物料输送螺旋套在主轴上与压榨螺旋反向旋转，对物料的压榨力大而均匀。渣锥由液压缸弹簧控制。调节油压弹簧可以改变物料的压力效果。

双螺旋压榨机的保养方法：

首先，从外观上看，清洁相对简单，但记住不要用水冲洗，直接用布擦拭。为了保护螺旋压榨机设备的表面，不能用硬物清洗，电机部分不能接触水。

第二，用螺旋榨汁机榨汁后，立即切断电源，收集汁液后立即清理机器，不要凝结机器内的垃圾等垃圾。

第三，刀头洗次数不宜过多，但每次清洗时，水果等食物的纤维和残渣应沿缠绕方向拉出，用清水冲洗。

第四，也就是说，无论使用什么样的压榨机，维护中的清洗部分都不容忽视，因为只有正确的清洗才能保证产品的性能，延长使用寿命。

双螺旋压榨机是一种通过脱水螺旋压力的设计方案，可以从材料中挤压液体的机械设备，以连续(非批处理)模式运行。可用于各种液体-固体分离。它选择单独驱动的转子和可调节的圆锥截面，可以瞬时调节压力，给予适当的挤压。我公司是生产制造的压榨机，采用一体化设计方案。它可以在没有传输的情况下，将降低规格和尺寸与固液分离相结合，具有容量高、卫生安全的特点，通常更适合有机食品和食品的连续脱水和榨汁。

双螺旋压榨机的工作原理：

驱动减速器驱动叶片螺旋压榨机由挤压螺旋、螺旋管、传动部件、进料斗和卸料斗组成。污垢从进料斗进入螺旋管，在挤压螺旋的作用下压缩脱水，输送到出料口。

轴旋转，螺旋升角产生向前推力，挤压进入挤压管的物料，挤压物料从出口排出，废水分离进入排水槽，达到分离的目的。

设备特点：

结构简单，占地面积小，安装维护方便；除进出口外，其余部分可封闭，材料不会溢出，减少空气污染。