螺旋压榨脱水机的可用领域

螺旋压榨脱水机的工作原理：

螺旋压榨脱水机的脱水过程分为两个阶段。**阶段采用螺旋绞龙脱水。螺旋绞龙分为传输段、压缩段和出料段。传输段保证物料顺利进入设备。脱水段螺旋叶片的螺距和螺旋内径逐渐减小，传输空间逐渐减小。由于传输空间的逐步减小，物料的压力逐渐增大，迫使物料体积减小，挤出水分；第二阶段，使用阻力装置脱水。当物料进入螺旋绞龙出料段时，螺旋绞龙会对物料施加轴向推力，将其推出出料口。同时，加压阻力装置会对即将到来的物料施加反向作用力，从而形成挤压力，对物料进行二阶段脱水。

螺旋压榨脱水机的技术特点：

1.沼渣复杂物料不怕磨损，出水顺利，依靠螺旋与筛网的配合，达到挤压分离的目的；

2.挤压分离成功解决了筛网堵塞问题，避免了物料轴，实现了物料颗粒在螺旋向前推进过程中擦去筛网堵塞；

3.尾椎的控制不同于市场上常见的弹簧、液压等。，而采用维护成本极低的气动装置，可以有效实现物料压榨的“背压”控制，即设置一定的压榨压力后，装置会自动控制物料的压榨力量，避免出渣干湿；

4.压榨机筛网均为两半筛，对于食品加工和果蔬加工行业，可方便拆卸清洗。

螺旋压榨脱水机的关键预制构件是螺旋，沿着渣出入口方向的底径缓慢增加，牙距缓慢减小。当物料被螺旋推动时，由于螺旋腔体积较小，物料被挤压。螺旋主轴轴承的旋转方向从进料仓向渣槽方向看。为了顺时针，将渣添加到进料仓中，在螺旋的推动下受力。提取的汁液根据滤网注入底部的榨汁机，而废弃物则根据螺旋和变压头锥形部分中间产生的间隙排出，变压头沿径向移动可调间隙的大小。当手柄带座轴承顺时针运输时，变压头向左转，间隙变小，相反间隙增大。

螺旋压榨脱水机的可用领域：

该设备主要用于获取和分离厨余垃圾、蔬菜水果、残渣、原浆纸、木薯淀粉渣、屠宰草浆、麦芽糖醇、豆腐渣、包扎等浓度较高的渣液。物料从进料口进入新的螺旋挤压机，根据螺旋导辊的分度圆直径由宽变小，导辊叶槽由深变淡，因此物料在健身运动中的工作压力逐渐增大，使物料液体根据不锈钢板分离网络分离，分离的液体从发电机组底部和导辊内部的出口排出。