单螺旋压榨机的工作过程

单螺旋压榨机适用于未发酵的粗纤维、含糖量高、非粘性的植物、水果和蔬菜，以及干燥、不易打滑的材料。例如：中药渣、葡萄干白、玉米秸秆、100%纤维、蔬菜市场垃圾、生活垃圾、医疗垃圾、水果皮渣、水葫芦、香蕉树干、银杏叶、党参、锯末、石榴、芹菜、胡椒、卷心菜、菠萝、沙棘果等。

单螺旋压榨机又称移动单螺旋连续压榨机。机架、减速器、进料部分、榨汁部分、(传动系统)、(液压系统)、护罩和电气控制部分。螺旋分为三部分:进料螺旋、压榨螺旋和挤压螺旋。只有一个主轴螺旋，在使用过程中具有连续出料的特点，对物料有一定的破碎作用。在与强制进料板的配合下，可以强制拨动物料输送，防止物料粘在螺旋上，增加产量。价格适中。

单螺旋压榨机利用变径筛架和变距螺旋叶片旋转时产生的挤压力排出液体，具有液体提取效率高、物料破坏小、物料流失少、操作方便等优点。该设备压缩比大，脱水效果好，出料水分低，运行稳定，用于连续生产。广泛应用于各种物料的挤压、干燥和挤压，主要用于玉米淀粉、木署淀粉、发酵液、饲料、厨余垃圾、造纸、市政污泥处理等行业。

单螺旋压榨机技术特点：

1、本设备采用主轴螺旋、筛桶、迫门挤压形成挤压层的原理进行脱水；

2、筛桶采用梯形丝，加强筋，便于冲洗；

3、采用强制进料板装置，拨动螺旋前进，加快进料速度，防止反料、打滑；

4、统一出料，干度均匀；

5、该设备具有强度高、承载压力大、不变形、不易堵塞、耐腐蚀、耐磨、维护方便、使用寿命长等特点。

单螺旋压榨机产品的使用与维护：

1、使用前，用清洗液清洗设备与物料的接触部分；

2、当挤压工作接近尾声需要停止时，不要直接停止机器的运行。首先，降低液压系统的压力，将挤压脱水后的物料残渣推开筛桶末端的迫门；或者通过人工操作提升迫门，然后让机器继续运行一段时间，直到筛桶内的物料残渣不能继续排出迫门，然后停机，清理筛桶内剩余物料残渣；

3、机器在运行过程中应尽量避免压力过大，否则会导致机器骤停或筛桶破裂等故障；

4、液压系统的油温不得超过60℃。由于液压泵高压，温升快，建议油泵高压连续工作不超过30分钟。传动系统中各轴承的温升不得超过室温40℃；

5、在机器运行过程中，不要让锋利、坚硬的物体和金属物体进入机体，它们会损坏机体的零件，影响机器的正常运行，可以在物料压榨前选择；

6、如果机器长时间不使用，必须用水枪清洗机体内的所有物料残渣，并在通风干燥处涂上油脂保护易锈部件；

7、液压系统的油要保持清洁，加油或换油时，油要用120目滤网过滤；

8、传动系统各轴承应定期注入润滑脂维护，齿轮箱应定期注入润滑油维护，液压油箱应定期注入液压油维护。