螺旋压榨机生产商

螺旋压榨机的应用维护；

1、使用前，用清洗液清洗设备和物料的接触部分；

2、当提取工作结束时需要关闭时，不要直接停止设备的运行。首先，降低液压系统的压力，使提取脱水后的物料残渣推开筛桶末端的迫门；或者通过手动操作提升迫门，然后让机器继续运行一段时间，直到筛桶内的物料残渣不能继续排出迫门，然后关闭，清理筛桶内剩余的物料残渣；

3、机器在运行过程中应尽量避免压力过大，否则会导致机器骤停或筛桶破裂等故障；

4、液压系统的油温不得超过60℃。由于液压泵压力快，建议油泵压力连续运行不超过30分钟。传动装置中各轴承的温升不得超过室温40℃；

5、在机器运行过程中，不要让锋利、坚硬的物体和金属物体进入机体。它们会损坏机体内的零件，影响机器的正常运行。它们可以在提取物料之前选择；

6、如果长时间不使用机器，必须用水枪清洗机体内所有物料残渣，并将易锈部件涂上油脂保护，放在通风干燥处；

7、液压系统的油要保持清洁，给油或换油时，油要用120目滤网过滤；

8、传动装置各轴承应定期注入润滑脂维护，齿轮箱应定期注入润滑油维护，液压油箱应定期注入液压油维护。

如何判断材料是否适合螺旋压榨机设备？

握住脱水材料，用力挤压，如果手掌留下渣，指缝流出水，适合设备，如果含水材料从指缝滑出，不适合设备。建议用户在购买设备前将材料邮寄给公司，使用后更准确地选择型号。

螺旋压榨机为螺旋压榨，工作过程为:运输螺旋将进料箱的物料推向压榨螺旋，通过压榨螺旋的牙距减小，轴径增大，在筛壁和锥体阻力的作用下，挤出物料中所含的液体(果汁)，挤出的液体从筛孔中流出，集中在接汁斗中。压榨后的果渣通过筛筒尾端与锥体之间的排出机排出，锥体后部配有弹簧。

螺旋压榨机产品应用：

广泛应用于葡萄酒、果酒等领域，用于压榨发酵葡萄渣中的汁液，或果汁分离器分离后的葡萄渣，以及蔬菜、沙棘果、蓝莓、石榴渣中的汁液。

它还用于乙醇能源、精细化工、饲料添加剂等领域，用于固液分离中含有一定纤维的物料，如甘薯、竹笋等成分的脱水处理，如木薯酒糟、合成纤维等。≤60%。