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不锈钢螺旋压榨机

更新时间:2023-06-02

螺旋压榨机

螺旋压榨机的使用要求:

1、进料前,应关闭圆锥体和排出口,并通过螺母适度调整压力弹簧的预紧力。

2、渣皮产生抗渣性后,应检查压缩效果,然后适当调整弹簧的压缩程度和位置,以达到令人满意的压缩效果。

3、应清理较大的异物,如树枝,以免损坏筛网。进料过程应尽可能对称,以获得更好的效果。

4、压制过程结束后,应提前释放弹簧,使果渣在压力下移动。

5、此外,如果螺旋压榨机在关机期间长时间不使用,则必须清洗内部,以免因腐蚀等外部因素损坏设备。

螺旋压榨机如何保养?

螺旋压榨机在工作中使用频繁,必须做好维护工作。从外观上看,维护工作相对简单,可能是简单的清洁工作。但要记住不要用水冲洗,只能用布擦洗。

为了维护螺旋压榨机的表面,不要用硬物清洗,也不要将电机部件浸入水中。使用螺旋压榨机后,应及时关闭电源。完成提取工作后,必须及时清洗设备,不得让残留果汁对系统造成服装或其他影响。不建议清洗刀片太多,但每次清洗刀片时,应沿缠绕方向拖出纤维或水果残留物等食物。

螺旋压榨机的工作原理:

粉碎后的果实、汁液和皮肤通过进料斗进入螺旋榨汁机,因为螺旋沿出料口方向的底径逐渐增大,牙距越来越小。当材料被螺旋推动时,由于螺旋腔体积的减小,材料被挤压。螺旋主轴的旋转方向从进料斗向渣槽的方向看,是顺时针。原料加入进料斗,螺旋推进压力,榨汁通过滤网流入底部的榨汁机,废料通过螺旋与调压锥形部分之间形成的环形间隙排出,调压头沿轴向移动,可调节间隙大小。用于顺时针(从设备的排渣槽到进料斗端看旋转手轮轴承座时,调压头向左,间隙缩小,反之间间隙增大。)改变间隙大小,即调节排渣阻力,可以改变排渣率。但如果间隙太小,在强力挤压下,部分渣粒会通过滤网与汁液一起挤出。虽然汁液的质量增加,但间隙的大小应根据客户的具体工艺标准来确定。从而达到汁液与渣液自动分离的目的。

螺旋压榨机的性能特点:

1、设计结构简单,美观大方。

2、该机由破碎机和螺旋榨汁机组成,自动制成破碎、榨汁和排渣过程。

3、选用锥形丝杆,产量大,出汁率高。

4、节能、低噪声。

5、与材料接触的部分是不锈钢材质。