单螺旋压榨机主要部件结构

更新时间：2021-11-26

单螺旋压榨机

螺旋压榨机结构的组成：

主要包括进料仓、压榨螺旋、螺旋管、排渣管和驱动设备。

螺旋压榨机的应用范围和原理：

螺旋压榨机是一种脱水设备，具有匹配的应用领域：造纸制浆、食品、皮革制品、纺织品、生活湿垃圾等领域的固液分离。

螺旋压榨机的原理：

当物料从料仓进入螺旋管时，按压榨螺旋进行挤压成型和干燥。物料挤压的水分根据滤网聚集在接水槽中，由排水管排出，而挤压成型和干燥的物料根据清渣管排出。

螺旋压榨机可以区分区域和主要特点：

在区域规划中，螺旋压榨机可分为排水管道区、进料区、螺旋运输区和进料区四个部分。

1.由于采用螺旋轴挤压，与物料接触总面积小，滑动摩擦力小，可以合理提高压榨机的挤压成型率，防止堵塞和绕线等问题。

2.螺旋压榨机在材料上，选用不锈钢板材料，因此其抗压强度高，耐腐蚀性好，使用寿命长。

3.压榨机的驱动设备采用轴装立即驱动的方法，因此机械设备运行稳定，能耗低。此外，除其出入口外，其它为密封结构，因此在应用中可以**清洗卫生。

4.在螺旋压榨机出入口设置弹黄隔板，可以调节挤压工作压力，从而控制机械设备的脱干率。

螺旋压榨机主要部件结构说明：

1.螺旋轴的螺旋采用不等距、不等深的结构，由轴和叶片焊接而成。叶片沿着带阶梯的轴表面形成连续的螺旋曲面。两个螺旋轴的叶片分别是左右旋转，从螺距和螺旋槽深度逐渐从进料端缩小到出料端，导致螺旋轴内向移动时纸浆不断被挤压，黑液不断从纸浆中分离。

2.筛鼓、筛板筛鼓采用对开式，分为筛盖和筛座、铸钢骨架结构。筛盖与筛座两半止口定位相结合，用螺栓固定在机座上，以支撑挤压过程中压榨机的筛板正常脱水。筛鼓和筛板的电焊结合是对开结构。筛板孔直径为1.8-3毫米，弧形外侧的每个孔都是平的，以便与纸浆中的黑液更好地通过孔。螺旋叶片外径与筛板之间的间隙为3毫米。

3.传动系统通过电磁调速电机通过三角胶带传动到减速器和联轴器，带动左螺旋轴转动，而右螺旋通过左螺旋轴端齿轮啮合从动，转速相等，方向相反。同时，左螺旋轴叶片应位于右螺旋轴距离之间，以保持平稳运行。之间，以保持平稳运行。

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