螺旋脱水机工作原理及用途

螺旋挤压脱水机的工作原理：

1.旋转过滤：污泥经絮凝剂絮凝后，形成一定强度的絮凝剂，含有大量自由水的固液混合物通过立式反应器溢流口进入旋转过滤器，污泥在螺旋轴叶片的推动下向前移动，由于重力自由脱水，滚筒与螺旋转向相反，使污泥在滚筒内滚动，絮凝自由水过滤，浓缩污泥通过螺旋叶片进入下一个脱水过程。

2.螺旋挤压：预脱水污泥通过进料斗进入螺旋挤压机后，在锥形螺旋轴和直径螺旋的作用下，污泥产生体积压缩，使液体中的水通过孔滤筒快速分离，固体含水量下降，成为我们需要的滤饼，*后在螺旋输送下排出机。

由于出泥含水量低，工作稳定，脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，能耗低，控制管理相对简单，维护方便。

脱水机主要由带空心转轴的转载和螺旋输送机组成。污泥从空心转轴输送到转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被扔进转轮腔。污泥颗粒比例大，离心力大，粘贴在转轮内壁上形成固体层；水密度小，离心力小，只在固体层内产生液体层。在螺旋输送机的缓慢推动下，固体层的污泥被输送到转载锥端，通过转载周围的出口连续排放，液体从堰溢流排放到转载外，收集后排放脱水机。

脱水机*关键的部件是轮毂。轮毂直径越大，脱水处理能力越大，但制造和运行成本相当高，非常不经济。转载时间越长，污泥的固体含量越高，但转载时间越长，性能和价格比就会下降。在使用过程中，转载速度是控制轮毂速度的重要控制参数，可以获得较高的固体含量，降低能耗，是脱水机运行质量的关键。

螺旋挤压脱水机用途：

如酒糟、果渣、药渣、木薯渣等脱水，大大减轻了干燥机的负担，大大提高了产量，大大降低了能耗。它是高湿度材料干燥前必不可少的处理设备。脱水后的材料可直接进入干燥设备。