双螺旋压榨机的介绍

双螺旋压榨机设备为移动式单螺旋连续压榨机，与材料接触的材料为耐酸碱不锈钢。机架由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压系统、屏蔽和电气控制部分组成。螺旋分为进料螺旋、挤压螺旋和挤压螺旋三部分。材料挤压通过挤压筛和无止境装置实现，材料挤压通过材料出口的屏蔽门和积压筛实现。液压系统由柱塞油泵提供压力油，液压系统压力可通过压力调节溢流阀控制；两个气缸固定在尾支撑座上，材料出口尺寸可通过活塞杆伸出，排渣干湿度可根据要求随时控制。

双螺旋压榨机工作时应注意：使用设备前检查系统是否完好；气缸、活塞、压力表管阀保持可靠运行，无泄漏；控制油路液压泵；要求新机器清洗气缸，更换新油；一般半年或一年更换一次；添加新油时，必须用滤网过滤；保持油箱液位，密封，定期打开排气阀；操作时注意压力表压力不超过警示线，一旦表故障及时更换；保持系统清洁和关闭；检查是否有漏油、加热、漏气、振动、噪声、压力不足等异常原因；维护、清洁和更换零件时，避免碰撞和损坏。不允许用锤子敲击身体。

很多对双螺旋压榨机略知一二的客户都知道，该设备应用广泛，不仅可以用于食品行业，还可以用于造纸行业等一些重工业行业。正是由于设备的特殊设计合理化，材料才能通过挤压工艺顺利从液体或粘度中分离出来，从而达到固液分离的状态。

双螺旋压榨机设备本身的技术含量是*重要的。材料本身的硬度、颗粒尺寸等因素不能完全决定脱水率。设备内螺旋曲线的变化是首要任务；为了使压榨机在生产过程中动力大、产量高、减速器越大越好，大扭矩是机器运行的关键；生活垃圾压榨机在使用过程中是否有售后维护保证；用户在寻找价格时是否同意现场测试。广告不如效果好。现场测试可以解释机器的良好质量和效果，根本不能掺假；材料的脱水效果由筛桶、钢筋、筛桶间隙等因素决定；机器设计是否合理，操作是否简单易学。

双螺旋压缩机采用材料螺旋设计，不同材料采用进给螺旋。输送螺旋。压出螺旋的长度。弧度。推进器尺寸不同，结构简单，设计合理，扭矩高，噪音低，无振动，驱动少，易损坏，更换零件少，维护成本低；压缩螺旋设置搅拌机，防止筛干燥，使筛水分远离；螺钉加工精度精确，使压缩机筛具有自清洗功能，不堵塞。