螺旋脱水机对物料的压榨处理

螺旋脱水机设备的主要部件是螺旋，沿渣出口方向的底径逐渐增大，螺距逐渐减小。当材料被螺旋推进时，螺旋腔体积变小，材料被挤压。

从给料斗到渣槽的方向看螺旋主轴的旋转方向，顺针时的方向。给料斗加料时，用螺旋推进压实，挤出的汁液通过滤网流入滤网底部，排泄物通过调压头螺旋段与锥体之间形成的间隙排出，调压头沿轴向运动时可调节间隙大小。当手顺时针(从设备出渣槽到进料斗)转到手轮轴承座时，调压头向左，间隙缩小，反之亦然。调整间隙大小，即调整出渣阻力，可以改变出汁率。但是，如果间隙太小，一些渣粒会在强力挤压下通过滤网与汁液一起挤出。虽然出汁量增加，但汁液质量相对较低，间隙大小取决于用户的具体工艺要求。

螺旋脱水机转轴时，由于物料的重力和与槽壁的摩擦，物料只能在推进器的作用下沿着槽底前进，好像不能旋转的螺母沿着旋转螺钉平移。中间轴承材料的运输取决于后推材料的推力。因此，输送带中物料的运输是一种滑动运动。通常，为了使螺旋轴处于更好的拉伸状态，传动装置和卸料口通常放置在输送机的同一端，并尽可能放置在接近另一端的尾部。旋转叶片推动物料，使物料不随螺旋输送机叶片旋转的力是物料本身的重量，以及螺旋输送机外壳对物料的摩擦阻力。根据输送物料的不同，叶片形状有实面型、带式面型、叶面型等。螺旋脱水机在物料移动方向的末端设有止推轴承，以向物料提供螺旋轴向力。当机长较长时，应增加中间悬挂轴承。